国产精品久久精品第一页

<th id="lxbrt"></th>

<nobr id="lxbrt"></nobr>

        新聞中心News Center
        聯系我們Contact us
        地址:無錫市貢湖大道(原蘇錫路)黃金灣工業區
        咨詢熱線:13812295630
        當前位置:德華機械 > 新聞資訊 > 激光數控機床的激光熱處理研究

        激光數控機床的激光熱處理研究

        更新時間:08-10 17:56
        瀏覽量:73

        1、激光數控機床的激光淬火層的組織和硬度

         激光熱處理后微結構的硬化層分為三層。 第一層是完全硬化的層。 該層由極細的馬氏體和少量殘余奧氏體組成,激光作用時間最長,加熱溫度最高. 此外,原始淬火回火組織相對均勻,是一種理想的金相組織,第二層是過渡層,該層的加熱溫度介于AC和ac3之間,溫度梯度小,作用時間短,鐵素體轉變為奧氏體和滲碳體溶解不均勻,冷卻后形成馬氏體+鐵素體+滲碳體混合結構.   第三層是原始結構的高溫回火層。

        激光數控機床的激光淬火后硬化層的硬度為60 - 66 HRC,明顯高于原來的技術要求約10 HRC,硬化層的硬度和耐磨性得到提高。 激光數控機床的激光熱處理對主軸整體性能的提高有很大影響。 這是因為40cr鋼的顯微組織主要是珠光體和鐵素體. 激光束作用于40cr鋼表面后,表面溫度急劇上升至ac3以上,原始珠光體變為奧氏體后,溫度急劇下降。 硬化區的微觀結構從珠光體和鐵素體變為馬氏體,從而使激光硬化區的微觀結構更加緊湊,耐磨性提高,機床主軸的整體性能得到改善。

        2、激光數控機床的工藝參數對淬火層深度和寬度的影響

         在相同的掃描速度和離焦量下,淬火層的深度和寬度將隨著輸出功率的增加而增加。 這是因為當激光器的輸出功率增加時,光斑的平均密度也增加,被金屬表面吸收的能量進一步增加了金屬表面的溫度,并且金屬表面相變溫度以上的區域增加,導致淬火層的深度和寬度增加。

         在激光的輸出功率和散焦量不變的情況下,淬火層的深度和寬度隨著掃描速度的增加而減小。 這是因為掃描速度越大,激光作用在材料上的時間越短,金屬表面吸收的能量越低,導致淬火層的深度和寬度減小。 因此,應該正確選擇激光功率和掃描速度,以確保主軸表面達到理想的硬度、深度、寬度和機械性能。


        cache
        Processed in 0.005650 Second.
        国产精品久久精品第一页
        <th id="lxbrt"></th>

        <nobr id="lxbrt"></nobr>